Промышленность на автопилоте: зачем заводам роботы и кто выиграет гонку за эффективность
Роботизация предприятий и автоматизация производственных процессов сегодня становятся одним из важнейших конкурентных преимуществ промышленности. Это не единственный, но один из ключевых факторов повышения эффективности, снижения издержек и роста производительности.
Эта тема особенно актуальна в контексте «Иннопрома» — площадки, где обсуждаются главные направления развития промышленности, технологического суверенитета и внедрения передовых производственных решений (в деловой программе «Иннопром-2026» несколько сессий посвящено автоматизации и робототехнике).Тренд это, как известно, общемировой, а стратегические цели в этой сфере — национальные. Президент Владимир Путин поставил четкий ориентир: к 2030 году Россия должна войти в число 25 мировых лидеров по плотности роботизации в промышленной сфере. И эта работа уже ведется.
Сегодня Подмосковье в числе лидеров по уровню роботизации промышленного производства. На наших заводах трудятся почти 1900 промышленных роботов. А это один из самых высоких показателей по стране. Так, например, на ООО МЗ «Тонар» 12 сварочных роботов-манипуляторов варят рамы полуприцепов, на «Метровагонмаше» трудятся шесть роботизированных комплексов для сварки, гибки и других производственных операций. Производитель изделий из пластика «Бытпласт» — лидер по уровню роботизации в своей отрасли — установил 95 термопластавтоматов. Производитель удобрений «Щелково Агрохим» полностью автоматизировал один из цехов. На мебельном заводе «Живые Диваны» 38 роботов осуществляют лазерную резку, сварку и покраску.
Это отличные примеры предприятий, интегрировавших высокотехнологичные решения в свои производства. Как расширить и ускорить роботизацию в масштабах области? Мы видим три основных слагаемых: создание привлекательных условий для локальных производителей роботизированных решений, вовлечение компаний, готовых стать приобретателями такого оборудования, развитие соответствующей инфраструктуры, научного и кадрового ресурсов.
Начну с производителей. В Подмосковье уже действует программа «Промаренда», предлагающая льготные условия аренды производственных помещений для компаний, выпускающих роботов. В государственных индустриальных парках (ГИП) это аренда по симоволической ставке 1 рубль за 1 кв. м, для частных индустриальных парков — возмещение 50% стоимости аренды. Запустили мы и субсидию на КАПЕКС при строительстве заводов по производству роботов: возмещение до 20% стоимости объекта капитального строительства, но не более 500 млн рублей.
Это не осталось незамеченным производителями роботов: несколько компаний пришли в Подмосковье. В рамках минувшего ПМЭФ мы подписали сразу несколько соглашений в сфере робототехники, причем большая их часть — о создании новых производств и расширении уже работающих проектов. Три проекта запустят на площадке ГИП «Титан» в Ленинском, в частности «Валдай роботы» инвестирует более 2 млрд рублей в производство промышленных роботов и робототехнических устройств. Компания «ССИ Решения» расширит производство оборудования для роботизации складов в индустриальном парке «Есипово» в Солнечногорске. Инвестиции в проект — 450 млн рублей. Новая площадка начнет работу уже этим летом, помимо российского рынка, планируется экспорт в страны СНГ и Ближнего Востока. В ГИП «Ключ» компания «Комитас» запустит производство логистических роботов, роботизированных систем и компонентов. Инвестиции — порядка 400 млн рублей. На базе решений «Комитас» уже реализована полная автоматизация в распределительных центрах «Магнит» и «Глория Джинс».
В целом логистическая отрасль становится одним из главных драйверов спроса на робототехнику. Современный склад — не просто место хранения, а технологичный организм, где скорость, точность и автоматизация напрямую влияют на конкурентоспособность бизнеса. В Подмосковье такие решения уже не импортируют как «технологии будущего», а производят серийно. «Комитас» разработала первый в России вертикальный кросс-белт-сортировщик типа «мультибелт»: система работает 24/7, обрабатывает более 10 000 грузов в час и сортирует все — от писем до длинномерных отправлений. Есть и другие сильные примеры. Компания «ССИ Решения» за несколько лет в регионе запустила производство конвейерных систем, роботизированных станций и собственного ПО для складов. А «Стелкон» первым в стране представил полностью российский складской 3D-шаттл, который самостоятельно перемещает грузы внутри стеллажей.
В Подмосковье около 40% распределительных центров обслуживают площадки электронной торговли. Ведется строительство новых логистических комплексов. Эффективность работы складских помещений во многом определяет их оснащение, от него же зависит и необходимое число сотрудников. Поэтому для компаний еще на этапе создания складских помещений должен был предусмотрен «задел» под роботизацию процессов. Эту возможность должно предполагать само здание: иметь достаточные площадки и мощности для оборудования. Поэтому мы утвердили новый стандарт, типовые правила по роботизации складов и логистических объектов. Работа склада — это всегда ряд рутинных операций: разгрузка и отгрузка товара, перемещение его на склад, размещение и хранение, доставка в отгрузку, сортировка и комплектация. И когда к этим задачам подключаются роботы, количество сотрудников, необходимое для выполнения операций на складе по всем участкам работы, снижается почти в 2,5 раза. На отдельных этапах численность штата может быть уменьшена в 3,3 раза. Наш опыт уже изучили на федеральном уровне и планируют масштабировать его на другие регионы.
Еще одна наша задача — стимулировать спрос на роботизацию со стороны подмосковных компаний. Именно для них мы запустили новые меры поддержки, которые должны усилить интерес бизнеса к внедрению робототехнических решений. Законодательно закрепили право на инвестиционный налоговый вычет для предприятий, покупающих роботов, и льготу по налогу на имущество компаний, вложивших в приобретение роботов не менее 50 млн рублей. Инвестиционный налоговый вычет составит 90% от суммы расходов. Для этого установить ставку налога на прибыль, от которой рассчитывается максимальный инвестиционный вычет, предлагается на уровне 10%. В рамках второй меры поддержки компании получают льготу по налогу на имущество. Она будет действовать до 1 января 2029 года.
Роботизация требует комплексного подхода. И здесь важны не только новые производства, но и собственные технологии, научная база и подготовка кадров. Именно поэтому одним из значимых соглашений на ПМЭФ стало партнерство с «ВПГ Лазеруан» — российским лидером в области лазерных технологий и производителем волоконных лазеров мирового уровня. Совместная работа откроет новые возможности для развития Центра промышленной робототехники во Фрязино — площадки, где будут продвигаться роботизированные и лазерные решения, а также готовиться специалисты для высокотехнологичной промышленности. Статус наукограда недавно получила «Долина физтеха» в Долгопрудном. Это научно-технологический центр на базе Московского физико-технического института, где созданы условия для производителей инновационной продукции (в том числе роботов) и готовят кадры.
Традиционный аспект любого вопроса, связанного с запуском производств, — возможности для локализации. И такая инфраструктура для бизнеса у нас продолжает активно развиваться. В регионе на разных этапах строительства находятся пять государственных индустриальных парков — здесь сразу заложены и производственные мощности, и «инженерка» для запуска производства, и логистика. Но мы не отказываемся и от формата «лайт индастриал», подходящего для небольших производств роботов. Эти объекты с готовыми помещениями для промышленных предприятий и подключенной инфраструктурой уже давно и эффективно действуют по всему региону — например, в индустриальном парке «Есипово».
Робототехника — область очень динамичная. И работать с ней нужно соответственно. Если вы хотите «идти в ногу с роботами», то нужно не просто следовать отраслевым трендам, а участвовать в их формировании и развитии. Тогда и эффект выйдет намного больший.
Этот материал опубликован на платформе бизнес-сообщества Forbes Экспертиза
Эта тема особенно актуальна в контексте «Иннопрома» — площадки, где обсуждаются главные направления развития промышленности, технологического суверенитета и внедрения передовых производственных решений (в деловой программе «Иннопром-2026» несколько сессий посвящено автоматизации и робототехнике).Тренд это, как известно, общемировой, а стратегические цели в этой сфере — национальные. Президент Владимир Путин поставил четкий ориентир: к 2030 году Россия должна войти в число 25 мировых лидеров по плотности роботизации в промышленной сфере. И эта работа уже ведется.
Сегодня Подмосковье в числе лидеров по уровню роботизации промышленного производства. На наших заводах трудятся почти 1900 промышленных роботов. А это один из самых высоких показателей по стране. Так, например, на ООО МЗ «Тонар» 12 сварочных роботов-манипуляторов варят рамы полуприцепов, на «Метровагонмаше» трудятся шесть роботизированных комплексов для сварки, гибки и других производственных операций. Производитель изделий из пластика «Бытпласт» — лидер по уровню роботизации в своей отрасли — установил 95 термопластавтоматов. Производитель удобрений «Щелково Агрохим» полностью автоматизировал один из цехов. На мебельном заводе «Живые Диваны» 38 роботов осуществляют лазерную резку, сварку и покраску.
Это отличные примеры предприятий, интегрировавших высокотехнологичные решения в свои производства. Как расширить и ускорить роботизацию в масштабах области? Мы видим три основных слагаемых: создание привлекательных условий для локальных производителей роботизированных решений, вовлечение компаний, готовых стать приобретателями такого оборудования, развитие соответствующей инфраструктуры, научного и кадрового ресурсов.
Начну с производителей. В Подмосковье уже действует программа «Промаренда», предлагающая льготные условия аренды производственных помещений для компаний, выпускающих роботов. В государственных индустриальных парках (ГИП) это аренда по симоволической ставке 1 рубль за 1 кв. м, для частных индустриальных парков — возмещение 50% стоимости аренды. Запустили мы и субсидию на КАПЕКС при строительстве заводов по производству роботов: возмещение до 20% стоимости объекта капитального строительства, но не более 500 млн рублей.
Это не осталось незамеченным производителями роботов: несколько компаний пришли в Подмосковье. В рамках минувшего ПМЭФ мы подписали сразу несколько соглашений в сфере робототехники, причем большая их часть — о создании новых производств и расширении уже работающих проектов. Три проекта запустят на площадке ГИП «Титан» в Ленинском, в частности «Валдай роботы» инвестирует более 2 млрд рублей в производство промышленных роботов и робототехнических устройств. Компания «ССИ Решения» расширит производство оборудования для роботизации складов в индустриальном парке «Есипово» в Солнечногорске. Инвестиции в проект — 450 млн рублей. Новая площадка начнет работу уже этим летом, помимо российского рынка, планируется экспорт в страны СНГ и Ближнего Востока. В ГИП «Ключ» компания «Комитас» запустит производство логистических роботов, роботизированных систем и компонентов. Инвестиции — порядка 400 млн рублей. На базе решений «Комитас» уже реализована полная автоматизация в распределительных центрах «Магнит» и «Глория Джинс».
В целом логистическая отрасль становится одним из главных драйверов спроса на робототехнику. Современный склад — не просто место хранения, а технологичный организм, где скорость, точность и автоматизация напрямую влияют на конкурентоспособность бизнеса. В Подмосковье такие решения уже не импортируют как «технологии будущего», а производят серийно. «Комитас» разработала первый в России вертикальный кросс-белт-сортировщик типа «мультибелт»: система работает 24/7, обрабатывает более 10 000 грузов в час и сортирует все — от писем до длинномерных отправлений. Есть и другие сильные примеры. Компания «ССИ Решения» за несколько лет в регионе запустила производство конвейерных систем, роботизированных станций и собственного ПО для складов. А «Стелкон» первым в стране представил полностью российский складской 3D-шаттл, который самостоятельно перемещает грузы внутри стеллажей.
В Подмосковье около 40% распределительных центров обслуживают площадки электронной торговли. Ведется строительство новых логистических комплексов. Эффективность работы складских помещений во многом определяет их оснащение, от него же зависит и необходимое число сотрудников. Поэтому для компаний еще на этапе создания складских помещений должен был предусмотрен «задел» под роботизацию процессов. Эту возможность должно предполагать само здание: иметь достаточные площадки и мощности для оборудования. Поэтому мы утвердили новый стандарт, типовые правила по роботизации складов и логистических объектов. Работа склада — это всегда ряд рутинных операций: разгрузка и отгрузка товара, перемещение его на склад, размещение и хранение, доставка в отгрузку, сортировка и комплектация. И когда к этим задачам подключаются роботы, количество сотрудников, необходимое для выполнения операций на складе по всем участкам работы, снижается почти в 2,5 раза. На отдельных этапах численность штата может быть уменьшена в 3,3 раза. Наш опыт уже изучили на федеральном уровне и планируют масштабировать его на другие регионы.
Еще одна наша задача — стимулировать спрос на роботизацию со стороны подмосковных компаний. Именно для них мы запустили новые меры поддержки, которые должны усилить интерес бизнеса к внедрению робототехнических решений. Законодательно закрепили право на инвестиционный налоговый вычет для предприятий, покупающих роботов, и льготу по налогу на имущество компаний, вложивших в приобретение роботов не менее 50 млн рублей. Инвестиционный налоговый вычет составит 90% от суммы расходов. Для этого установить ставку налога на прибыль, от которой рассчитывается максимальный инвестиционный вычет, предлагается на уровне 10%. В рамках второй меры поддержки компании получают льготу по налогу на имущество. Она будет действовать до 1 января 2029 года.
Роботизация требует комплексного подхода. И здесь важны не только новые производства, но и собственные технологии, научная база и подготовка кадров. Именно поэтому одним из значимых соглашений на ПМЭФ стало партнерство с «ВПГ Лазеруан» — российским лидером в области лазерных технологий и производителем волоконных лазеров мирового уровня. Совместная работа откроет новые возможности для развития Центра промышленной робототехники во Фрязино — площадки, где будут продвигаться роботизированные и лазерные решения, а также готовиться специалисты для высокотехнологичной промышленности. Статус наукограда недавно получила «Долина физтеха» в Долгопрудном. Это научно-технологический центр на базе Московского физико-технического института, где созданы условия для производителей инновационной продукции (в том числе роботов) и готовят кадры.
Традиционный аспект любого вопроса, связанного с запуском производств, — возможности для локализации. И такая инфраструктура для бизнеса у нас продолжает активно развиваться. В регионе на разных этапах строительства находятся пять государственных индустриальных парков — здесь сразу заложены и производственные мощности, и «инженерка» для запуска производства, и логистика. Но мы не отказываемся и от формата «лайт индастриал», подходящего для небольших производств роботов. Эти объекты с готовыми помещениями для промышленных предприятий и подключенной инфраструктурой уже давно и эффективно действуют по всему региону — например, в индустриальном парке «Есипово».
Робототехника — область очень динамичная. И работать с ней нужно соответственно. Если вы хотите «идти в ногу с роботами», то нужно не просто следовать отраслевым трендам, а участвовать в их формировании и развитии. Тогда и эффект выйдет намного больший.